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Nº Horas:
400 |
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Titulación:
consultar |
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Bolsa de Trabajo: Este curso tiene bolsa de trabajo |
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Salida Laboral: |
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"Una vez finalizado el proceso de formación teórica el alumno recibirá un apoyo de orientación laboral.
Este apoyo consta de gestión de prácticas y gestión de empleo.
Este servicio totalmente gratuito, ayuda a numerosas empresas a encontrar a las personas idóneas para cubrir el puesto de trabajo solicitado, constituye una herramienta de gran utilidad como factor de mejora profesional a nuestros alumnos.
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Objetivos: |
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Describir el funcionamiento de una planta depuradora, tomar muestras y medidas para el ajuste del proceso, así como la limpieza de los equipos que operan en la misma.
Prevenir y predecir anomalías de funcionamiento en los equipos así como su mantenimiento en óptimas condiciones.
Localizar y corregir averías en los equipos mediante máquinas y herramientas adecuadas así como disponer de los recambios necesarios para su ejecución.
Mantener en buen estado de conservación los edificios e instalaciones de la planta que lo adecuen a las exigencias medioambientales.
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Metodología: |
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consultar |
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Programa: |
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MÓDULO I: FUNCIONAMIENTO Y EXPLOTACIÓN DE PLANTAS DEPURADORAS DE AGUAS RESIDUALES.
• Ciclo del agua y balance hídrico.
• Parámetros físicos: color, olor, sabor, temperatura, PH, sólidos, conductividad eléctrica.
• Parámetros químicos: materia orgánica, oxígeno disuelto, nutrientes, metales pesados.
• Parámetros biológicos: bacterias, protozoos, virus, organismos macroscópicos.
• Clasificación de las aguas residuales: urbanas, industriales, agrícolas, pluviales.
• Estaciones depuradoras de aguas residuales: función, línea de agua y línea de fangos.
• Línea de agua: pretratamiento, tratamiento primario, tratamiento secundario o biológico, tratamiento terciario.
• Lodos: origen, clasificación, composición.
• Tratamiento de fangos: técnicas de tratamiento, concentración de fangos, destrucción de la materia orgánica, acondicionamiento de fangos, deshidratación de fangos.
• Eliminación y aprovechamiento de lodos.
• Línea de gas: origen, composición, proceso de obtención del biogás, almacenamiento, aprovechamiento.
• Metodología del muestreo: tipos de muestras, frecuencia, parámetros, localización, equipo de muestreo.
• Control del proceso: medición, comparación, corrección y presentación de variables.
• Instrumentos de medida: calibración.
• Reactivos: tipos, características, mezclas.
• Dosificadores: calibración y ajuste.
• Técnicas de limpieza en el proceso de depuración de las aguas.
• Normativa de Seguridad e Higiene propias del trabajo en estaciones depuradoras: Riesgos potenciales, prevención de accidentes, medidas en las operaciones de tratamiento.
• Informes y formularios.
• Realizar esquemas de funcionamiento de las diferentes líneas de una EDAR.
• Interpretar esquemas, tablas, cuadros y gráficos.
• Calibrar instrumentos de medida.
• Medir y comparar variables con valores de referencia.
• Tomar muestras en los distintos puntos del proceso.
• Identificar anomalías mediante técnicas de observación.
• Calcular porcentajes de mezclas.
• Calibrar y ajustar dosificadores.
• Ajustar los mecanismos del proceso.
• Limpiar los mecanismos del proceso.
• Cumplimentar formularios.
MÓDULO II: MANTENIMIENTO PREVENTIVO Y PREDICTIVO DE LOS EQUIPOS.
• Metrología: sistema métrico decimal, sistema inglés, instrumentos de medida y comprobación.
• Interpretación de planos: proyecciones, acotaciones, escalas, simbología.
• Mantenimiento preventivo: elementos de inspección, frecuencia de las visitas, operaciones a realizar, reparaciones.
• Instrumentos de control para el mantenimiento preventivo: sistemas de calibración.
• Organización del mantenimiento preventivo.
• Mantenimiento predictivo: ruidos, vibraciones y temperaturas (parámetros de medidas, análisis de resultados), operaciones a realizar.
• Instrumentos de control para el mantenimiento predictivo: sistemas de calibración.
• Organización del mantenimiento predictivo.
• Limpieza de equipos: técnicas, productos, frecuencia.
• Lubricación: sistemas de engrase, características y clasificación de los lubricantes, instrumentos de aplicación, filtros y niveles. Normativa sobre eliminación de aceites usados.
• Pintura: técnicas, características, códigos de colores.
• Organización de taller.
• Normativa de Seguridad e Higiene.
• Informes y formularios.
• Interpretar esquemas.
• Comprobar tolerancias.
• Comprobar y ajustar mecanismos.
• Calibrar instrumentos de medida.
• Medir ruidos, vibraciones y temperaturas.
• Interpretar parámetros de medida.
• Cumplimentar partes de trabajo.
• Aplicar productos de limpieza.
• Pintar los equipos y maquinarias.
• Identificar puntos de engrase.
• Elegir el lubricante adecuado.
• Comprobar niveles de los equipos.
• Lubricar mecanismos.
MÓDULO III: MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE LOS EQUIPOS.
• Mecánica industrial: sistema métrico decimal, sistema inglés, instrumentos de medida y comprobación.
• Máquinas y herramientas básicas: operaciones básicas con herramientas manuales, soldeo con arco eléctrico, soldeo con soplete.
• Montajes mecánicos: elementos de máquina, elementos de unión, ajustes, reparaciones, comprobaciones.
• Electricidad: corriente eléctrica.
• Electromagnetismo.
• Metrología eléctrica: instrumentos de medida.
• Máquinas y herramientas de cableado eléctrico.
• Interpretación de planos: normativa, escalas, proyecciones, acotación, simbología, esquemas mecánicos, esquemas eléctricos.
• Diagnosis: análisis de averías, control y seguimiento.
• Control de repuestos: organización del almacén, informática del usuario.
• Organización del taller.
• Normativa de Seguridad e Higiene.
• Informes y formularios.
• Interpretar planos y esquemas.
• Dibujar croquis.
• Comprobar medidas.
• Construir piezas sencillas con máquinas y herramientas manuales.
• Soldar piezas.
• Montar y desmontar equipos.
• Ajustar equipos.
• Manejar herramientas eléctricas.
• Realizar instalaciones eléctricas simples.
• Reparar el material necesario para realizar reparaciones.
• Comprobar repuestos.
• Cumplimentar formularios y realizar informes.
MÓDULO IV: CONSERVACIÓN DE LAS INSTALACIONES.
• Limpieza de las instalaciones:
• Máquinas y útiles: tipos y características. El mantenimiento.
• Productos de limpieza: tipos, características y aplicación.
• Organización del trabajo.
• La desinfección.
• Normativa de Seguridad e Higiene.
• Conservación de edificios.
• Herramientas, materiales y útiles de albañilería.
• Dosificación del mortero.
• Andamios:
• Características, elementos auxiliares, condiciones de resistencia.
• Obra de fábrica de ladrillo.
• Enlucidos interiores y exteriores.
• Revestimiento y reparación de cubiertas.
• Pintura: útiles, tipos, características y preparado de superficies.
• Aislamiento e impermeabilizaciones.
• Conservación de instalaciones:
• Colocación de vidrios.
• Reparación de averías en instalaciones eléctricas.
• Instalaciones de tuberías.
• Reparación de averías en instalaciones de fontanería.
• Montaje de aparatos sanitarios.
• Reparación de ventanas, puertas y mamparas.
• Barnizado: tipos, clases y aplicaciones.
• Normas de Seguridad e Higiene.
• Informes y formularios.
• Seleccionar productos de limpieza y maquinaria.
• Manejar máquinas y útiles de limpieza.
• Aplicar tratamientos para la desinfección de zonas.
• Construir muros y tabiques con ladrillo.
• Realizar enfoscados.
• Colocar andamiajes.
• Pintar paredes, techos, puertas y ventanas.
• Colocar tejas.
• Impermeabilizar cerramientos y cubiertas.
• Colocar vidrios en marcos de madera y aluminio.
• Reparar las instalaciones eléctricas.
• Reparar grifos, tuberías y elementos de fontanería.
• Cambiar pomos y cerraduras.
• Lijar y barnizar la carpintería.
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Requisitos de acceso: |
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Dirigido a aquellas personas que deseen incorporarse con garantías en un futuro al mundo laboral, o actualizar sus conocimientos profesionales. |
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Observaciones: |
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La superación del programa, permitirá al alumno obtener el TÍTULO-CERTIFICACIÓN DE ESPECIALIZACIÓN PROFESIONAL expedido por FORMACIÓN UNIVERSITARIA. Además, podrás solicitar la tramitación del prestigioso diploma de la Asociación
Española de Enseñanzas Técnico Profesionales (AEDETP).
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